Kính được sản xuất như thế nào?

1. định lượng, theo thiết kế của danh sách nguyên liệu, sẽ được cân trong nhiều loại nguyên liệu thô trong máy trộn để trộn đều.Nguyên liệu chính của thủy tinh là: cát thạch anh, đá vôi, fenspat, tro soda, axit boric, v.v..

2. tan chảy, sẽ là một kết hợp tốt của nguyên liệu thô sau khi nung ở nhiệt độ cao, hình thành chất lỏng thủy tinh đồng nhất không có bong bóng.Đây là một quá trình phản ứng vật lý và hóa học rất phức tạp.Quá trình nấu chảy thủy tinh được thực hiện trong lò nung.Có hai loại lò nung chính: một là lò nung, vật liệu thủy tinh được giữ trong nồi nấu, nung nóng bên ngoài nồi nấu.Lò nung nhỏ hơn chỉ đặt một nồi nấu kim loại, còn lò nung lớn hơn có thể chứa tới 20 nồi nấu kim loại.Lò nung là sản xuất khoảng trống, hiện nay chỉ sử dụng kính quang học và kính màu sử dụng lò nung để sản xuất.Một loại khác là lò nung hồ bơi, vật liệu thủy tinh trong lò nung tan chảy, lửa mở ở phần trên của chất lỏng thủy tinh được làm nóng.Hầu hết nhiệt độ nóng chảy của thủy tinh trong khoảng 1300 ~ 1600oC.Hầu hết các hệ thống sưởi bằng ngọn lửa, có một số ít hệ thống sưởi bằng dòng điện, được gọi là lò nhiệt hạch điện.Hiện nay, lò nung hồ bơi được sản xuất liên tục, lò hồ bơi nhỏ có thể rộng vài mét, lò nung lớn có thể lớn tới hơn 400 mét.

3. Tạo hình, là chất lỏng thủy tinh nóng chảy tốt thành sản phẩm rắn có hình dạng cố định.Quá trình tạo hình phải được thực hiện trong một phạm vi nhiệt độ nhất định, đó là quá trình làm mát, thủy tinh trước tiên được chuyển từ trạng thái lỏng nhớt sang trạng thái dẻo, sau đó thành chất rắn giòn.Phương pháp tạo hình có thể được chia thành hai loại: tạo hình thủ công và tạo hình cơ học.

A. Tạo hình nhân tạo.
(1) thổi, sử dụng ống thổi hợp kim niken-crom, chọn một nhóm thủy tinh trong khuôn trong khi quay và thổi.Chủ yếu được sử dụng để tạo thành bong bóng thủy tinh, chai, quả bóng (để làm trầy xước tròng kính), v.v.
(2) Kéo, sau khi thổi thành những bong bóng nhỏ, một người thợ khác dùng tấm trên cùng để dính, hai người vừa thổi vừa kéo chủ yếu dùng để làm ống hoặc que thủy tinh.(3) Nhấn, chọn một quả cầu thủy tinh, dùng kéo cắt sao cho rơi vào khuôn lõm rồi ép lại bằng khuôn lồi.Chủ yếu được sử dụng để tạo thành cốc, đĩa, v.v.
(4) Tạo hình tự do, chọn nguyên liệu và sau đó sử dụng kìm, kéo, nhíp và các dụng cụ khác trực tiếp vào sản phẩm thủ công.

B. Tạo hình cơ học.Do cường độ lao động của việc tạo hình thủ công, nhiệt độ cao, điều kiện kém nên ngoài tạo hình tự do, hầu hết đã được thay thế bằng tạo hình cơ học.Tạo hình cơ khí ngoài ép, thổi, kéo còn có
(1) phương pháp cán, được sử dụng để sản xuất kính phẳng dày, kính khắc, kính dây nhiều lớp, v.v.
(2) phương pháp đúc, sản xuất kính quang học.
(3) Phương pháp đúc ly tâm, được sử dụng để sản xuất ống thủy tinh có đường kính lớn, bình và nồi phản ứng dung tích lớn.Đây là thủy tinh nóng chảy được bơm vào khuôn quay tốc độ cao, do lực ly tâm để thủy tinh bám vào thành khuôn, và quá trình quay tiếp tục cho đến khi thủy tinh cứng lại.
(4) Phương pháp thiêu kết, dùng để sản xuất thủy tinh xốp.Đó là việc bổ sung chất tạo bọt trong bột thủy tinh, nung nóng trong khuôn kim loại có phủ kín, thủy tinh trong quá trình gia nhiệt tạo thành rất nhiều bong bóng ô kín là vật liệu cách nhiệt, cách âm rất tốt.Ngoài ra, kính phẳng còn được hình thành bằng phương pháp dẫn thẳng đứng, phương pháp vẽ phẳng và phương pháp nổi.Phương pháp nổi là để dòng thủy tinh nổi trên bề mặt kim loại nóng chảy (thiếc) tạo thành phương pháp thủy tinh phẳng, ưu điểm chính là chất lượng thủy tinh cao (phẳng, sáng và sạch), kéo chì nhanh và sản lượng lớn.

4. ủ, thủy tinh trong quá trình hình thành có sự thay đổi nhiệt độ và hình dạng dữ dội, sự thay đổi này trong kính để lại ứng suất nhiệt.Ứng suất nhiệt này sẽ làm giảm độ bền và độ ổn định nhiệt của sản phẩm thủy tinh.Nếu làm nguội trực tiếp sẽ dễ bị vỡ trong quá trình làm nguội hoặc sau này trong quá trình bảo quản, vận chuyển và sử dụng của chính mình (thường được gọi là hiện tượng nổ nguội của kính).Để loại bỏ hiện tượng vỡ nguội, sản phẩm thủy tinh phải được ủ sau khi tạo hình.Ủ là ở một phạm vi nhiệt độ nhất định để cách nhiệt hoặc làm nguội chậm trong một khoảng thời gian để loại bỏ hoặc giảm ứng suất nhiệt trong kính để đạt được giá trị.

Ngoài ra, một số sản phẩm thủy tinh có thể được gia cố để tăng độ bền.Bao gồm: tăng cứng vật lý (dập tắt), cho kính dày hơn, kính để bàn, kính chắn gió ô tô, v.v.;và tăng cứng hóa học (trao đổi ion), dùng cho mặt nạ mặt bàn đồng hồ, kính hàng không, v.v.. Nguyên lý tăng cứng là tạo ứng suất nén ở lớp bề mặt của kính để tăng độ bền.