Come viene prodotto il vetro?

1. il dosaggio, in conformità con la progettazione dell'elenco dei materiali, verrà pesato in una varietà di materie prime in un miscelatore per miscelarle uniformemente.Le principali materie prime del vetro sono: sabbia di quarzo, calcare, feldspato, carbonato di sodio, acido borico, ecc.

2. La fusione sarà un buon abbinamento delle materie prime dopo il riscaldamento ad alta temperatura, la formazione di un liquido di vetro uniforme senza bolle.Questo è un processo di reazione fisica e chimica molto complesso.La fusione del vetro viene effettuata nel forno.Esistono due tipi principali di forni: uno è un forno a crogiolo, il materiale vetroso trattenuto nel crogiolo, riscaldato all'esterno del crogiolo.I forni a crogiolo più piccoli mettono solo un crogiolo e quelli più grandi possono contenere fino a 20 crogioli.Il forno a crogiolo è una produzione gap, ora solo il vetro ottico e il vetro colorato utilizzano la produzione del forno a crogiolo.Un altro è il forno a piscina, il materiale di vetro nella vasca di fusione del forno, il fuoco aperto nella parte superiore del liquido di vetro riscaldato.La maggior parte della temperatura di fusione del vetro è compresa tra 1300 e 1600 ℃.La maggior parte del riscaldamento a fiamma, esiste un piccolo numero di riscaldamento a corrente elettrica, noto come forno di fusione elettrico.Ora, il forno per piscina è una produzione continua, il forno per piscina piccolo può essere di pochi metri, quello grande può arrivare a superare i 400 metri.

3. La formazione è un buon liquido di vetro fuso in un prodotto solido con una forma fissa.La formatura deve essere effettuata entro un certo intervallo di temperature, che è un processo di raffreddamento, il vetro viene prima trasformato dallo stato liquido viscoso allo stato plastico e poi in un solido fragile.I metodi di formatura possono essere suddivisi in due categorie: formatura manuale e formatura meccanica.

A. Formazione artificiale.
(1) soffiaggio, con un tubo di soffiaggio in lega di nichel-cromo, raccogliere un gruppo di vetro nello stampo mentre si gira e si soffia.Utilizzato principalmente per formare bolle di vetro, bottiglie, palline (per graffiare le lenti degli occhiali), ecc.
(2) Tirare, dopo aver soffiato in piccole bolle, un altro lavoratore con una piastra superiore da attaccare, due persone mentre soffiano e tirano vengono utilizzate principalmente per realizzare tubi o bacchette di vetro.(3) Premendo, prelevare una pallina di vetro, tagliarla con le forbici in modo che cada nello stampo concavo, quindi pressarla con uno stampo convesso.Utilizzato principalmente per formare tazze, piatti, ecc.
(4) Formatura libera, raccolta del materiale e quindi utilizzo di pinze, forbici, pinzette e altri strumenti direttamente nell'artigianato.

B. Formatura meccanica.A causa dell'intensità di manodopera della formatura manuale, delle alte temperature e delle cattive condizioni, oltre alla formatura libera, la maggior parte è stata sostituita dalla formatura meccanica.Esistono forme meccaniche oltre a stampaggio, soffiaggio, trafilatura
(1) metodo di calandratura, utilizzato per produrre vetro piano spesso, vetro inciso, vetro laminato, ecc.
(2) metodo di fusione, produzione di vetro ottico.
(3) metodo di fusione centrifuga, utilizzato per produrre tubi di vetro, recipienti e recipienti di reazione di grande capacità.Questo è il vetro fuso che viene iniettato in uno stampo rotante ad alta velocità, a causa della forza centrifuga in modo che il vetro aderisca alle pareti dello stampo e la rotazione continui finché il vetro non si indurisce.
(4) Metodo di sinterizzazione, utilizzato per produrre vetro espanso.Si tratta dell'aggiunta di un agente schiumogeno nella polvere di vetro, riscaldata in uno stampo metallico coperto, il vetro nel processo di riscaldamento forma molte bolle a cellule chiuse che sono un ottimo materiale isolante termico e acustico.Inoltre, il vetro piano è formato mediante il metodo di lead-up verticale, il metodo di trafilatura piatta e il metodo float.Il metodo float consiste nel lasciare galleggiare il flusso di vetro sulla superficie del metallo fuso (stagno) per formare un metodo di vetro piano, il vantaggio principale è l'alta qualità del vetro (piatto, brillante e pulito), tirando il piombo velocemente e con una grande resa.

4. ricottura, vetro nella formatura sopra in un violento cambiamento di temperatura e cambiamento di forma, questo cambiamento nel vetro ha lasciato uno stress termico.Questo stress termico ridurrà la resistenza e la stabilità termica dei prodotti in vetro.Se raffreddato direttamente, è probabile che si rompa durante il processo di raffreddamento o successivamente durante lo stoccaggio, il trasporto e l'uso (comunemente noto come esplosione a freddo del vetro).Per eliminare il fenomeno dello scoppio a freddo, i prodotti in vetro devono essere ricotti dopo la formatura.La ricottura avviene in un determinato intervallo di temperature di isolamento o raffreddamento lento per un periodo di tempo per eliminare o ridurre lo stress termico nel vetro per consentirne il valore.

Inoltre, alcuni prodotti in vetro, per aumentarne la resistenza, possono essere irrigiditi.Compreso: irrigidimento fisico (tempra), per vetri più spessi, vetri da scrivania, parabrezza di automobili, ecc.;e irrigidimento chimico (scambio ionico), per il vetro delle maschere da tavolo degli orologi, il vetro dell'aviazione, ecc. Il principio dell'irrigidimento è quello di creare uno stress di compressione nello strato superficiale del vetro per aumentarne la resistenza.