Bagaimana kaca diproduksi?

1. takaran, sesuai dengan desain daftar bahan, berbagai bahan baku akan ditimbang dalam mixer agar tercampur rata.Bahan baku utama kaca adalah: pasir kuarsa, batu kapur, feldspar, soda ash, asam borat, dll.

2. meleleh, akan menjadi bahan baku yang cocok setelah pemanasan suhu tinggi, pembentukan cairan kaca seragam tanpa gelembung.Ini adalah proses reaksi fisik dan kimia yang sangat kompleks.Peleburan kaca dilakukan di dalam kiln.Ada dua jenis kiln utama: satu adalah kiln wadah, bahan kaca yang disimpan di dalam wadah, dipanaskan di luar wadah.Tempat pembakaran wadah yang lebih kecil hanya menempatkan satu wadah, dan tempat pembakaran yang lebih besar dapat menampung sebanyak 20 wadah.Crucible kiln merupakan produksi gap, kini hanya kaca optik dan kaca berwarna yang menggunakan produksi crucible kiln.Lainnya adalah pool kiln, material kaca di pool kiln meleleh, api terbuka di bagian atas cairan kaca dipanaskan.Sebagian besar suhu leleh kaca di 1300 ~ 1600 ℃.Sebagian besar pemanasan api, ada sejumlah kecil pemanasan arus listrik, yang dikenal sebagai tanur fusi listrik.Sekarang, pool kiln berproduksi terus menerus, pool kiln kecil bisa berukuran beberapa meter, yang besar bisa mencapai lebih dari 400 meter.

3. Forming, merupakan pelelehan cairan kaca yang baik menjadi produk padat dengan bentuk tetap.Pembentukan harus dilakukan dalam kisaran suhu tertentu, yaitu proses pendinginan, kaca diubah terlebih dahulu dari wujud cair kental menjadi plastis, kemudian menjadi padatan rapuh.Metode pembentukan dapat dibagi menjadi dua kategori: pembentukan manual dan pembentukan mekanis.

A. Pembentukan buatan.
(1) meniup, dengan tabung peniup paduan nikel-kromium, pilih sekelompok kaca dalam cetakan sambil memutar dan meniup.Terutama digunakan untuk membentuk gelembung kaca, botol, bola (untuk menggores lensa kacamata), dll.
(2) Menarik, setelah meniup gelembung-gelembung kecil, pekerja lain dengan pelat atas untuk menempel, dua orang sambil meniup dan menarik terutama digunakan untuk membuat tabung atau batang kaca.(3) Menekan, mengambil bola kaca, dipotong dengan gunting hingga jatuh ke dalam cetakan cekung, kemudian ditekan dengan cetakan cembung.Terutama digunakan untuk membentuk cangkir, piring, dll.
(4) Bentuk bebas, memetik bahan kemudian menggunakan tang, gunting, pinset dan alat lainnya langsung menjadi kerajinan.

B. Pembentukan mekanis.Karena intensitas tenaga kerja dalam pembentukan manual, suhu tinggi, dan kondisi yang buruk, maka selain pembentukan bebas, sebagian besar telah digantikan oleh pembentukan mekanis.Pembentukan mekanis selain menekan, meniup, menggambar, ada
(1) metode penanggalan, digunakan untuk memproduksi kaca lembaran tebal, kaca berukir, kaca kawat laminasi, dll.
(2) metode pengecoran, produksi kaca optik.
(3) metode pengecoran sentrifugal, digunakan untuk memproduksi tabung kaca berdiameter besar, bejana dan pot reaksi berkapasitas besar.Kaca cair inilah yang disuntikkan ke dalam cetakan yang berputar dengan kecepatan tinggi, akibat gaya sentrifugal sehingga kaca menempel pada dinding cetakan, dan perputarannya terus berlanjut hingga kaca mengeras.
(4) Metode sintering, digunakan untuk memproduksi kaca busa.Ini adalah penambahan bahan pembusa pada bubuk kaca, dipanaskan dalam cetakan logam tertutup, kaca dalam proses pemanasan membentuk banyak gelembung sel tertutup yang merupakan isolasi termal yang sangat baik, bahan isolasi suara.Selain itu, kaca lembaran dibentuk dengan metode vertical lead-up, metode flat drawing, dan metode float.Metode float adalah membiarkan aliran kaca mengapung pada permukaan logam cair (timah) hingga membentuk metode kaca datar, keunggulan utamanya adalah kualitas kaca yang tinggi (datar, cerah dan bersih), menarik timah dengan cepat dan keluaran yang besar.

4. anil, kaca dalam pembentukan menjadi perubahan suhu dan perubahan bentuk yang hebat, perubahan pada kaca ini meninggalkan tekanan termal.Tekanan termal ini akan mengurangi kekuatan dan stabilitas termal produk kaca.Jika didinginkan secara langsung, kemungkinan besar akan pecah selama proses pendinginan atau nanti selama penyimpanan, pengangkutan, dan penggunaan sendiri (umumnya dikenal dengan istilah ledakan dingin kaca).Untuk menghilangkan fenomena ledakan dingin, produk kaca harus dianil setelah dibentuk.Annealing adalah isolasi dalam kisaran suhu tertentu atau pendinginan lambat untuk jangka waktu tertentu untuk menghilangkan atau mengurangi tekanan termal pada kaca untuk memungkinkan nilainya.

Selain itu, produk kaca tertentu dapat dikakukan untuk meningkatkan kekuatannya.Termasuk: pengerasan fisik (quenching), untuk kaca yang lebih tebal, kaca desktop, kaca depan mobil, dll;dan pengerasan kimia (pertukaran ion), untuk kaca masker meja arloji, kaca penerbangan, dll. Prinsip pengerasan adalah menciptakan tegangan tekan pada lapisan permukaan kaca untuk meningkatkan kekuatannya.