كيف يتم إنتاج الزجاج؟

1. سيتم وزن الجرعات، وفقًا لتصميم قائمة المواد، في مجموعة متنوعة من المواد الخام في الخلاط لخلطها بالتساوي.المواد الخام الرئيسية للزجاج هي: رمل الكوارتز، الحجر الجيري، الفلسبار، رماد الصودا، حمض البوريك، الخ.

2. الذوبان، سيكون مطابقًا جيدًا للمواد الخام بعد التسخين بدرجة حرارة عالية، وتشكيل سائل زجاجي موحد بدون فقاعات.هذه عملية تفاعل فيزيائية وكيميائية معقدة للغاية.تتم عملية صهر الزجاج في الفرن.هناك نوعان رئيسيان من الأفران: أحدهما فرن بوتقة، وهي المادة الزجاجية الموجودة في البوتقة، ويتم تسخينها خارج البوتقة.أفران البوتقة الصغيرة تضع بوتقة واحدة فقط، ويمكن أن تحتوي الأفران الكبيرة على ما يصل إلى 20 بوتقة.فرن البوتقة هو إنتاج الفجوة، والآن فقط الزجاج البصري والزجاج الملون يستخدم إنتاج فرن البوتقة.آخر هو فرن حمام السباحة، والمواد الزجاجية في ذوبان حمام السباحة في الفرن، وفتح النار في الجزء العلوي من الزجاج السائل الساخن.معظم درجة حرارة انصهار الزجاج تتراوح بين 1300 إلى 1600 درجة مئوية.في معظم الأحيان، يتم تسخين اللهب، وهناك عدد قليل من التسخين بالتيار الكهربائي، المعروف باسم فرن الانصهار الكهربائي.الآن، يتم إنتاج فرن حمام السباحة بشكل مستمر، ويمكن أن يصل حجم فرن حمام السباحة الصغير إلى بضعة أمتار، ويمكن أن يصل حجم فرن حمام السباحة الكبير إلى أكثر من 400 متر.

3. التشكيل هو عبارة عن سائل زجاجي مصهور جيد يتحول إلى منتج صلب ذو شكل ثابت.يجب أن يتم التشكيل ضمن نطاق درجة حرارة معينة، وهي عملية تبريد، حيث يتحول الزجاج أولاً من الحالة السائلة اللزجة إلى الحالة البلاستيكية، ومن ثم إلى الحالة الصلبة الهشة.يمكن تقسيم طرق التشكيل إلى فئتين: التشكيل اليدوي والتشكيل الميكانيكي.

أ. التشكيل الاصطناعي.
(1) النفخ، باستخدام أنبوب نفخ سبائك النيكل والكروم، اختر مجموعة من الزجاج في القالب أثناء الدوران والنفخ.تستخدم بشكل أساسي لتشكيل فقاعات زجاجية، وزجاجات، وكرات (لخدش عدسات النظارات)، وما إلى ذلك.
(2) السحب، بعد النفخ في فقاعات صغيرة، عامل آخر مع لوحة علوية للالتصاق، شخصان أثناء النفخ والسحب يستخدمان بشكل أساسي لصنع أنابيب أو قضبان زجاجية.(3) الضغط، اختر كرة من الزجاج، وقطعها بالمقص بحيث تسقط في القالب المقعر، ثم تضغط بالقالب المحدب.تستخدم بشكل رئيسي لتشكيل الأكواب والأطباق وما إلى ذلك.
(4) التشكيل الحر واختيار المواد ثم استخدام الزردية والمقص والملاقط وغيرها من الأدوات مباشرة في الحرف اليدوية.

ب. التشكيل الميكانيكي.بسبب كثافة اليد العاملة للتشكيل اليدوي، وارتفاع درجة الحرارة، والظروف السيئة، بالإضافة إلى التشكيل الحر، تم استبدال معظمها بالتشكيل الميكانيكي.هناك تشكيل ميكانيكي بالإضافة إلى الضغط والنفخ والرسم
(1) طريقة الصقل، تستخدم لإنتاج الزجاج المسطح السميك، والزجاج المحفور، والزجاج السلكي الرقائقي، وما إلى ذلك.
(2) طريقة الصب لإنتاج الزجاج البصري.
(3) طريقة الصب بالطرد المركزي، تستخدم لتصنيع الأنابيب الزجاجية ذات القطر الكبير والأوعية وأواني التفاعل ذات السعة الكبيرة.يتم حقن الزجاج المنصهر في قالب دوار عالي السرعة، بفعل قوة الطرد المركزي بحيث يلتصق الزجاج بجدران القالب، ويستمر الدوران حتى يتصلب الزجاج.
(4) طريقة التلبيد المستخدمة لإنتاج الزجاج الرغوي.وهي عبارة عن إضافة مادة رغوية إلى مسحوق الزجاج، حيث يتم تسخينه في قالب معدني مغطى، ثم يتم تسخين الزجاج في عملية التسخين لتكوين الكثير من الفقاعات ذات الخلايا المغلقة وهي مادة عازلة للحرارة، وعازلة للصوت بشكل جيد جداً.بالإضافة إلى ذلك، يتم تشكيل الزجاج المسطح عن طريق طريقة التقدم العمودي، طريقة الرسم المسطح وطريقة الطفو.طريقة التعويم هي السماح لتيار الزجاج بالطفو على سطح المعدن المنصهر (القصدير) لتشكيل طريقة الزجاج المسطح، والميزة الرئيسية هي الجودة العالية للزجاج (مسطح ومشرق ونظيف)، وسحب الرصاص بسرعة وإخراج كبير.

4. الصلب، الزجاج في تشكيل أكثر من تغيير في درجة الحرارة وتغيير الشكل العنيف، هذا التغيير في الزجاج ترك الإجهاد الحراري.سيؤدي هذا الإجهاد الحراري إلى تقليل قوة المنتجات الزجاجية وثباتها الحراري.إذا تم تبريده مباشرة، فمن المحتمل أن ينكسر أثناء عملية التبريد أو لاحقًا أثناء التخزين والنقل والاستخدام الخاص به (المعروف باسم الانفجار البارد للزجاج).من أجل القضاء على ظاهرة الانفجار البارد، يجب أن يتم تلدين المنتجات الزجاجية بعد تشكيلها.يتم التلدين في نطاق درجة حرارة معينة من العزل أو التبريد البطيء لفترة من الوقت لإزالة أو تقليل الضغط الحراري في الزجاج للسماح بالقيمة.

بالإضافة إلى ذلك، يمكن تقوية بعض المنتجات الزجاجية من أجل زيادة قوتها.بما في ذلك: التقوية المادية (التبريد)، للزجاج السميك، وزجاج سطح المكتب، والزجاج الأمامي للسيارة، وما إلى ذلك؛والتصلب الكيميائي (التبادل الأيوني)، لزجاج قناع طاولة الساعة، وزجاج الطيران، وما إلى ذلك. مبدأ التقوية هو خلق ضغط ضاغط في الطبقة السطحية من الزجاج لزيادة قوته.